在進行凝（níng）汽器換管改（gǎi）造之（zhī）前，需（xū）要（yào）先查（chá）抄（chāo）脹管器是否吻合。如果不能（néng）達（dá）到規定的要求，需要進行脹管器電流的微調。同時按照銅管總數的發展脹接係（xì）數進行檢測，並做好記錄。脹管器檢測的（de）時候需要（yào）用透平油進（jìn）行（háng）滑膩，這樣可以使機械進行（háng）持續的（de）工作。

在凝汽器換管改造的過程中我們（men）需要注意的事項有（yǒu）以下幾（jǐ）點。

1、進行凝汽器換管改造時，需要及時進（jìn）行監測任務。脹（zhàng）接好的管子盡量保持漏出（chū）管板1-3mm，且（qiě）讓管的關口保持光滑無毛刺。在脹接結束之後的銅管用雨布進行（háng）演示籠罩，以免落上（shàng）塵土和（hé）沙土。

2、銅管脹口及翻邊處需要（yào）保持滑潤光潔，不能有裂（liè）紋與顯著的刀痕。銅管翻邊如無廠家進行規範時，可以選擇在輪回水進口端進行十（shí）五度的翻邊。

3、在凝汽器換管改造的整個過程當中，需要時刻提防雜物落入汽側的裝備，末（mò）端關閉凝汽器前（qián），盡量做一次（cì）完整的（de）搜檢，檢測汽側（cè）空間與銅管牽製間內不能存在任何（hé）雜物，頂部銅管沒有外傷（shāng）痕跡。

4、凝汽器運轉，具有管板、管口氧化走漏等情況，會（huì）造（zào）成非（fēi）常大的經濟（jì）損失。凝（níng）汽器（qì）換管改（gǎi）造後可塗防腐膠發，以預防管口腐蝕走漏，這樣可以延長管材的運用時限，也可以盡量的減少換管構成的丟失等情況。