施工泥漿處（chù）理是（shì）將泥漿中的固體顆粒分離，提高樁（zhuāng）基成孔率（lǜ），減少膨（péng）潤土用量，降低漿料成本的過程。能（néng）夠很好地控製施工（gōng）中使用的漿（jiāng）料水的質量（liàng），能夠實現對泥漿（jiāng）廢棄物的環保輸送和（hé）漿料水排放，滿足現場環保施工的要求。
      施工泥漿的特點:
      產泥量大:工程機械一旦啟動，在短時間內就能產生大量的泥漿;
      儲存難點:現場沒有大容（róng）積的泥（ní）漿池，直接排放（fàng）會汙染（rǎn）環境;運輸成本很高，就地處（chù）理是較好的解決（jué）方案。
      目前建築泥漿處理方法是使用資本廣泛應用（yòng）於聚丙烯酰胺絮凝劑泥漿分離劑、絮凝劑是一種水溶性聚（jù）合物,與水泥漿混合,由於絮凝劑橋,捕獲,吸附（fù）電中和、和其他功能（néng）,會破壞穩定的泥漿水,從水泥漿顆粒凝結和快速沉降,以實現（xiàn） 泥水（shuǐ）分（fèn）離效果。

      施工泥漿處理方法:
      建築泥處理的步驟可分（fèn）為預處理、重力脫水、預壓脫水和（hé）輥筒脫水四（sì）個階（jiē）段（duàn）。
      1、預處理:利用重力沉降，使原有汙泥濃度提高，體積減小。將汙泥與高分子絮凝劑混合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是壓濾機下一步脫水的製備條件。
      2. 重力濃縮脫水階段:經絮凝處理（lǐ）後的汙（wū）泥送入帶式壓濾（lǜ）機的濾帶（dài）。在重力作用下，絮凝體外的遊離水將從濾（lǜ）帶中過濾出來，進一步降低汙泥的含水量。
      3.楔形預壓脫水段（duàn）:經重力脫（tuō）水後的汙泥在楔形預（yù）壓脫水段後基本失去了流動性，保（bǎo）證了汙泥在加壓脫水段的脫水。
      4. 擠壓輥高壓脫水段:帶式壓濾機多輥布局合理，汙泥反複擠壓共享，使汙泥的水分逐漸減少。經細壓（yā）輥擠壓（yā）後，形成低含水率塊狀泥餅（bǐng），出料口自動卸料。
      在建築泥（ní）漿處理中選擇絮凝（níng）劑（jì）時，應（yīng）根據泥漿的特性選擇（zé）陰離子聚丙烯酰胺（àn）或陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑。應選擇不同地（dì）區的泥漿進行小試驗，並選擇適合客戶現場使用的聚丙烯酰（xiān）胺產品。長期實驗表明，陰離（lí）子聚丙烯酰胺絮凝劑用於建築泥漿處理時（shí），水解度（dù）在25-40%之間，大多數絮凝效果較（jiào）好。

      汙泥固化設備（bèi）的處置（zhì）
      1. 汙泥凝固攪拌站（zhàn）
      采用先進的工業計算機控製（zhì）係統,實現黃土,汙泥,自動配比的水泥和石灰,準確測量和可靠性好,攪拌均勻,操作方便,環境保（bǎo）護好（hǎo）,效率高,故障率低（dī）,特別適合連續操作（zuò）,它是汙水處（chù）理廠汙泥的理想設備。
      2. 泥漿（jiāng）分離脫水器（qì）
      與板框壓濾（lǜ）機相比:該機具有處理量大、分（fèn）離（lí）性能好、適應性強、勞動強度低（dī）、性能穩定、安裝操作方便、占地麵（miàn）積小、維護成本低、可實現連續自動分離密閉等優點。
      3.離心機
      臥式螺杆卸料沉降離心機(簡稱臥式（shì）螺杆離心機（jī）)是一種利用離心沉降（jiàng）原理分離懸浮體的設備。本離心機適用於當量固體顆（kē）粒（lì）直（zhí）徑=3um，質（zhì）量濃（nóng）度比為10%或體積濃度比為70%，液固（gù）比重差為0.05g/cm3的各種懸浮液的液（yè）固分離或顆粒分級。
      4. 帶汙泥（ní）脫水（shuǐ）機（jī）
      帶汙泥脫水機是引進美國（guó）先進（jìn）技術,消（xiāo）化吸收後,成功地開（kāi）發了一種高效脫（tuō）水設備,可以連續壓濾機（jī）,該產品采用高強度（dù）材料（liào）,處理能力（lì）大,脫水（shuǐ）效率（lǜ）高（gāo）,使用壽命長等顯著特點。產品廣泛應用（yòng）於環境治理、蔬菜加工等需要壓脫（tuō）水的行業。
      5. 采用太陽能熱泵技術的汙泥處理設備
      該係統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為汙泥幹燥的熱源，可將含水率80以上的汙泥幹燥成（chéng）含水率35以（yǐ）下的幹燥（zào）物料，節電、節煤、環保。整個係統采用自動化和遠程控製控製，有效降低了汙泥處理處置成本，為汙泥處（chù）理處置提供了低碳環保的解決方案。