施工泥漿處理是將泥漿中（zhōng）的固（gù）體顆粒（lì）分離，提高（gāo）樁基成孔（kǒng）率，減少膨潤土用量，降低漿料成本的過程。能夠很（hěn）好地控製施工中使用的漿料水的質量，能夠實現對泥漿廢棄物的環保輸送和漿料水排放，滿足現場環保施工的要求。
      施工泥漿的特點:
      產（chǎn）泥量大:工程（chéng）機械一旦啟動，在短時間內就能產生大量的泥漿;
      儲存難點（diǎn）:現場沒有大容積的泥漿池，直接排（pái）放會汙染環（huán）境;運輸成本很高，就地處理是較好的解決方案。
      目前建築泥漿處理方（fāng）法是使用資（zī）本廣泛應用於聚丙烯酰胺絮凝劑泥漿分離（lí）劑、絮凝劑是一種水溶性聚合物,與水泥漿混合,由於絮凝劑橋,捕獲（huò）,吸附電中和、和其他功能,會破壞穩定的泥漿水,從（cóng）水泥漿顆粒凝結（jié）和快速沉降,以實現 泥水分離效果。

      施工泥漿處理方法:
      建築泥處理的步驟可分為預處理、重力脫水、預壓脫水和輥筒脫（tuō）水四個階段。
      1、預處理:利用重力沉降，使原有（yǒu）汙泥濃度提高，體積減小。將汙泥與高（gāo）分子絮凝劑混合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是壓濾機下一步脫水的製備（bèi）條件。
      2. 重力濃縮脫水階段:經絮凝處理後的汙泥（ní）送（sòng）入帶式壓濾（lǜ）機（jī）的濾帶。在重力作用下，絮凝體外的遊離水將從濾帶中過濾出來，進一步降低（dī）汙泥的（de）含（hán）水量。
      3.楔形預（yù）壓脫水段:經重力脫（tuō）水後的汙泥在（zài）楔形預壓脫水段後基本失去了流動性，保證了汙泥在加壓脫水段的脫水。
      4. 擠壓輥高壓（yā）脫（tuō）水段:帶式（shì）壓濾機多（duō）輥布局合理，汙泥反（fǎn）複擠壓共享，使汙泥的水分逐漸減少。經（jīng）細壓輥（gǔn）擠壓後，形成低含水率（lǜ）塊狀泥餅，出料口（kǒu）自動卸料（liào）。
      在建築泥漿處理中選擇絮凝劑時，應根據泥漿的特性選（xuǎn）擇陰離子聚丙（bǐng）烯酰胺（àn）或陽離（lí）子聚丙（bǐng）烯酰胺絮凝劑。應選擇不同（tóng）地區的泥漿進行小試驗，並選擇適合客戶現（xiàn）場（chǎng）使（shǐ）用的聚丙（bǐng）烯酰胺產品。長期實驗表明，陰離子（zǐ）聚丙烯酰胺絮凝劑用於建築泥漿處（chù）理時，水解度在25-40%之間，大（dà）多數絮凝效果較好。

      汙泥固化設備的處置
      1. 汙泥凝（níng）固攪拌站
      采用先進的工業計算機控製係統,實現黃土,汙（wū）泥,自動配比的水泥和石灰,準確測量和可靠性好,攪拌均勻,操作方便,環境保護好（hǎo）,效率高,故障率低（dī）,特別適合連續操作,它是（shì）汙水處理廠汙泥的理想設備（bèi）。
      2. 泥漿分離脫水器
      與板框壓濾機相比:該（gāi）機具有處理量大、分離性能好、適應性強、勞動強度低、性能穩定、安裝操作方便、占地麵積小、維（wéi）護成本低、可實現連續自動分離密閉等優點。
      3.離心機
      臥式螺杆卸料沉降離心機（jī）(簡稱臥式螺杆離心機（jī）)是一種利用（yòng）離心（xīn）沉降（jiàng）原理分離懸浮體的設備。本（běn）離心（xīn）機適用於當量（liàng）固體顆粒直徑=3um，質量（liàng）濃（nóng）度比為10%或體積（jī）濃度比為70%，液固比重差為0.05g/cm3的各種懸浮液的液固分（fèn）離或顆（kē）粒分（fèn）級。
      4. 帶汙泥脫水（shuǐ）機
      帶汙泥脫水機是引進美（měi）國先進（jìn）技術,消化（huà）吸收後,成功地開發了一種高（gāo）效脫水設備,可以連續壓濾機,該（gāi）產品采用（yòng）高強（qiáng）度材料,處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等顯著特點。產品廣泛應用（yòng）於環境治理、蔬菜加工等需（xū）要壓（yā）脫水的行業。
      5. 采用太（tài）陽能熱泵（bèng）技術的汙泥處理設備
      該係統主要利用太陽能、地熱（rè）能等清潔能源作為汙泥（ní）幹燥的熱（rè）源（yuán），可將含水率80以上的汙泥幹（gàn）燥（zào）成含水率35以下的幹燥物料，節電、節煤、環（huán）保。整個係統采用自（zì）動化和遠程（chéng）控製控製，有效降低了汙泥處理處置成本，為汙泥處理處置提供了低碳（tàn）環保的解（jiě）決方案。