凝汽器換管改造在短時間內滿水，一般是凝汽器銅（tóng）管泄漏嚴重，大量循環水（shuǐ）進入汽（qì）側或凝結水泵（bèng）故障（zhàng）所致。處理方法是立即（jí）開（kāi）大水位（wèi）調節閥並啟動備用凝結水泵。必要時可將凝結水排入地溝，直到水位恢複正常，銅管泄漏還表現為凝結水硬度增加。這時應停止泄漏的凝汽器，嚴重時則要停機，如果凝結水泵故障（zhàng），可以從（cóng）出口壓力和電流來（lái）判斷，下麵凝汽器換管改造廠家就倆給大（dà）家詳細（xì）的介紹一下凝汽器換管改造出現的下降（jiàng）因素和處理方法（fǎ）：

如果軸封供汽壓力到（dào）零或出現微負壓，說（shuō）明軸封供汽中（zhōng）斷，其原因可能是軸封壓力調整節器失靈（líng），調節閥閥芯脫落或汽封係統進水。此時應開啟（qǐ）軸封調節器的（de）旁路閥門，檢查除氧器是否滿水(軸封（fēng）供汽來自除（chú）氧器時)。如果滿水，迅（xùn）速（sù）降低其水位，倒換軸封的備用汽源。

因為真空係統龐大，影響真空的（de）因素較多，所以真空緩慢下降時，尋找原因比較困難，重點可以檢查以下各項，並進（jìn）行處理。

在循環水量不足表現在同一（yī）負荷下，凝汽器循環水進出口溫差（chà）增大，其原因可（kě）能是凝汽（qì）器進入雜物而堵塞。對於裝有膠球清洗裝置的一機組，應進行反衝（chōng）洗。對於凝汽器出（chū）口管有虹吸的機組，應檢查虹吸是否破壞，其現象是：凝汽器出口側真空到零，同時凝汽器入口壓力增加。出現上述情況時，應使用循環水係（xì）統的輔助抽氣器，恢複出口（kǒu）處的真空，必要時可增加進入凝汽器的循（xún）環水（shuǐ）量。 凝汽器出（chū）人口溫差增加，還可能是由於循環水出口管（guǎn）積存空氣或者是銅管結垢嚴（yán）重。此時應開啟出口管放空氣閥，排除（chú）空氣或投（tóu）入膠球清洗裝置進行清洗，必要時在停機後用（yòng）高壓水進行衝洗。

導（dǎo）致凝汽器換管改造水位升高（gāo）的原因也（yě）可能是凝結水泵入口汽化或者（zhě）凝汽器銅管破裂漏入循環水等。凝結水泵入（rù）口汽化可以通過凝結水泵電流的減小來判斷，當確認是由於此原因造成凝汽器水位升高時，應檢查水泵入口側蘭盤根是否不嚴，漏入空氣，凝汽器銅管破裂可通過檢驗凝結（jié）水硬度加以判斷。

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