凝汽（qì）器中形成真空的成因是汽輪機的排汽被（bèi）冷卻成凝結水，其比容急劇縮小，如（rú）蒸汽（qì）在壓力4KPa時，蒸汽的體積比水容（róng）積大3萬多倍，當排（pái）汽（qì）凝結成水後，體積就大為縮小，使凝汽器汽（qì）側形成高度真空，它是（shì）汽水係統完成循環的必要條件（jiàn），正是因為凝汽器內部為極高（gāo）的真空，所以所有與之相連接（jiē）的設備都有可（kě）能因為（wéi）不嚴而往凝汽器內部漏入空氣，加上汽（qì）輪（lún）機排汽中的不凝結氣體，如果不及時抽出,將會逐漸升高凝汽器（qì）內的壓力值，真空下（xià）降（jiàng），導致蒸汽的排汽焓（hán）值上（shàng）升，有效焓降降低，汽輪機蒸汽循環的效率下降，下麵凝汽器換管改造廠家就來給大家詳細的介紹一下凝汽（qì）器（qì）故（gù）障問題。

有資料顯示，真空每下降1KPa，機組（zǔ）的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低1.1%。射水抽氣器或水環真空泵的作用就是抽出凝（níng）汽器的不凝結氣體，以維持凝器的真空。

凝汽器換管改造廠家與您分享（xiǎng）真空係統現場漏點（diǎn）如何判斷：

1、是否有重大操作或發（fā）生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者事故處理（lǐ），判斷是否可能損害與真空係統相關的設備，影響真空。

2、凝結水含氧量情況（kuàng）：了解凝結水含氧量，如果熱（rè）井水側漏入空氣（qì）將嚴重影響（xiǎng）凝結（jié）水含氧量，致使（shǐ）凝結水水質（zhì）惡化。

3、雙背壓凝汽器真空比較：對於雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離後發現某側（cè）凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏範圍。

4、凝汽器兩側端差比較（jiào）：通過凝汽器兩側端差，判（pàn）斷疏（shū）水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。

5、手動（dòng）操作與凝汽器相連閥（fá）門開度：了解汽輪機疏水係統（tǒng）閥門狀態，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路（lù）閥門，操作後正壓蒸汽充（chōng）滿負（fù）壓側（cè）管道，判斷閥後管道是否（fǒu）存在漏點。

6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀（yí）：使用真空檢漏設備初步判斷具體（tǐ）漏點。

凝汽器換管改造廠家與您分享真空嚴（yán）密性差的危害（hài）：

汽輪機真空嚴（yán）密性差的（de）危害主要（yào）表現在（zài）以下三個方（fāng）麵：

1.真空嚴密性差時，漏入真（zhēn）空係統的（de）空氣較多，射水抽氣（qì）器或水（shuǐ）環真空泵（bèng）不能夠將漏入（rù）的空（kōng）氣及時（shí）抽走，機組的排汽壓力和排汽溫度就會（huì）上升，這無疑要（yào）降（jiàng）低汽輪機（jī）組的效率，增加供電煤耗（hào），並可能威脅汽輪機的安全運行（háng），另一方麵，由於空氣的存在（zài），蒸汽（qì）與（yǔ）冷卻水的換熱係數降低，導（dǎo）致排汽（qì）與冷卻水出水溫差增大。

2.當漏入真空係統的空氣雖然能夠被及時地抽出，但需增加射水抽氣器的負荷，浪費廠用電及循（xún）環水。

3.由（yóu）於漏入了空氣，導致凝汽器過冷度過大，係統熱經濟性降低，凝結水溶氧增加，可造成低（dī）壓設備氧腐蝕。

凝汽器換管改造廠家以上給大家的分享希望可以（yǐ）幫助到大家（jiā），有興趣（qù）了解更多詳情的（de）歡迎致（zhì）電凝汽器換管改造廠家（jiā），期待和（hé）您的合作！